侵入性氣孔 這種氣孔的數量較少，尺度較大，多發生在T型槽鉚焊平臺、焊接平臺、鉚焊鐵地板外外表某些部位，呈梨形或圓球形。要是因為鑄型或砂芯發生的氣體侵入金屬液的未能逸出而形成。

預防辦法

(1)削減發氣量：操控型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天運用的砂芯在運用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不運用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

(2)改進型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實度，合理安排出氣眼方位以利排氣，保證砂芯通氣孔道疏通。

(3)恰當進步澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。

皮下氣孔 這種氣孔首要出現在鑄件的表層皮下2～3mm處，直徑為1～3mm左右。而且數量較多，鉚焊平臺、鉚焊工作臺、鉚焊平板、鑄鐵底板經熱處理或粗加工去除外皮后，就會明晰地顯露出來。

預防辦法

(1)恰當進步澆注溫度，嚴格操控各種添加劑的參加量，盡可能縮短澆注時間。

(2)孕育劑的參加量操控在(質量分數)0.4%～0.6%，一起要嚴格操控孕育劑中A1的質量分數,w(Al)偏高簡單和型腔外表的水分發生反響：2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑，一般情況下孕育劑含Al量不宜超越1.5%。

(3)避免鐵液氧化，恰當補加接力焦，嚴格操控進風量。

在鉚焊平臺、電機試驗平臺、T型槽平臺、機床鑄件、汽車零部件試驗鐵地板的生產過程中，經常會發生各種不同的鑄造缺陷